자동 살포기의 많은 장점으로 인해 사용하고 있습니까?
현대 의류 생산에서는 자동화 시스템의 도움으로 생산 효율성을 높이고 제품 품질을 안정화하는 것이 합의가 되었습니다. 자동 의류 생산의 다양한 연결 고리 중에서 자동 천을 펴는 과정은 매우 중요합니다.
우리 모두 알고 있듯이 직물 비용은 의류 생산에서 가장 중요한 부분을 차지합니다. 좋은 살포 작업은 더 나은 직물 가장자리 정렬을 달성할 수 있으므로 레이아웃이 살포 층의 시작, 끝 및 측면에 더 가까워질 수 있어 더 많은 재료를 절약할 수 있습니다. 살포 기계 시스템을 잘 활용하면 기업용 직물의 0.5%-2%를 절약할 수 있으며 경제적 이점은 상당합니다.
전통적인 절단 작업장의 일부 직물은 살포 기계에서 멀리 떨어진 보관실에 보관됩니다. 천을 펼칠 때마다 두 명의 작업자가 천 롤을 한쪽에서 펴짐 테이블로 옮긴 다음 수동으로 "천을 공급"합니다. 이 작업은 시간이 많이 걸리고 비효율적입니다. 고급 절단 공장은 살포에 대해 다른 접근 방식을 취합니다. 자동 천 퍼짐은 노동력을 절약할 뿐만 아니라 의류 기업의 생산 효율성을 효과적으로 개선하여 더 많은 이익을 창출할 수 있습니다.
현재 의류 생산에는 다양한 유형의 직물 재료와 제품 유형이 있습니다. 예를 들어, 재료의 종류에 따라 탄성 직물과 비탄성 직물이 있습니다. 의류 샘플의 실제 생산에서 이상적인 조각은 CAD 설계와 일치하고 변형이 없어야 합니다. 이를 위해서는 부설층의 천이 변형되지 않아야 하며, 즉, 부설 작업에 장력이 없어야 합니다.
살포 시스템이 계획에 따라 안정적이고 효율적으로 작동할 수 있고 절단기의 절단 공정과 원활하게 협력할 수 있다는 것은 의심의 여지가 없으므로 전체 절단 작업장의 생산 효율성이 향상될 것입니다.
따라서 노동 집약적 개발에 의존하는 의류 제조 산업은 필연적으로 이러한 사회 발전 추세에 빠르게 적응하고 생산 방식의 변화, 즉 자동화 시스템을 사용하여 작업 가치를 높이고 좋은 작업 환경과 조건을 갖춘 더 많은 재능 있는 노동자를 유치해야 합니다. 젊음은 이 업계에서 태어납니다.
고급 자동 살포 시스템은 생산 속도가 빠를 뿐만 아니라 단순 기계화 생산에서 지능형으로 업그레이드되어 생산 효율성이 높아지고 작업 품질이 더 좋습니다.
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